1、裝置閥門時需求清潔內(nèi)腔和密封面,銜接螺栓能否平均擰緊,檢查填料能否壓緊。
2、裝置時的閥門是處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、大規(guī)格的閘閥、氣動調(diào)理閥應(yīng)該豎裝,以免因閥芯的自重較大而傾向一方,這樣會產(chǎn)生泄露狀況。
4、有一套正確的裝置流程規(guī)范。
5、閥門應(yīng)依照允許的工作位置裝置,但須留意檢修和操作的便當。
6、截止閥的裝置應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標示的箭頭分歧,對不經(jīng)常啟閉而又需求嚴厲保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門,能夠反裝,以借助介質(zhì)壓力使之緊閉。
7、在擰緊壓緊螺釘時,閥門應(yīng)處于微開狀態(tài),以免壓壞閥頂密封面。
8、低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下做啟閉實驗,請求靈敏無卡殼現(xiàn)象。
9、液體閥應(yīng)配置成閥桿與程度成10°傾斜角,防止液體順著閥桿流出,更嚴重的是防止產(chǎn)生泄露。
10、大型空分塔在裸冷后,在冷態(tài)下對銜接閥門法蘭預(yù)緊一次,避免常溫不漏而在低溫下發(fā)作走漏的現(xiàn)象。
11、嚴禁在裝置時把閥桿當腳手架攀爬。
12、一切閥門就位后,應(yīng)再作一次啟閉,靈敏無卡住現(xiàn)象為合格。
13、閥門普通應(yīng)在管路裝置之前定位。配管要自然,位置不對不能硬扳,以免留下預(yù)應(yīng)力。
14、非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,特別不能使猛勁。還要留意辟免對象磕碰。
15、在搬運和裝置閥門時,要謹防磕碰劃傷的事故。
16、新閥門運用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費力。
17、閥門裝置之前,要確認閥門契合設(shè)計請求和有關(guān)規(guī)范。
18、裝置閥門前,管道內(nèi)部要清洗,除去鐵屑等雜質(zhì),避免閥門密封座夾雜異物。
19、高溫閥門裝置時處于常溫,運用后,溫度升高,螺栓受熱收縮,間隙加大,所以必需再次擰緊,這個問題需留意,不然容易發(fā)作泄露。
20、裝置閥門要確認介質(zhì)流向、裝置方式及手輪位置能否契合規(guī)則。
以上就是閥門裝置時的留意事項,希望能給有需求的朋友帶來一定的協(xié)助。
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